RÉFRACTAIRES ET MATÉRIAUX

Élévateurs de carbone

La température de calcination de l'élévateur de carbone graphité à haute température est de 3000 & deg; C ou supérieur. La calcination à long terme, la graphitisation complète, le carbone fixe élevé, la faible teneur en gaz d'impureté, la dissolution rapide et le taux d'absorption élevé en font le premier choix pour la carbonisation de la fonte ductile. La température de calcination de l'élévateur de carbone graphité à température moyenne est comprise entre 1700 et 2700 ° C. Il a un carbone fixe élevé, un taux de dissolution rapide, un taux d'absorption élevé, une teneur en soufre modérée (0,20-0,40%) et une faible teneur en azote (800-2000ppm). Il a les caractéristiques de glissement doux et de rayures claires, similaires au recarburation graphitisé à haute température. Il peut être largement appliqué comme élévateur de carbone pour la fonte grise et présente des performances de coût élevées.

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Fibre céramique

Couverture en fibre de céramique : La couverture en fibre céramique est fabriquée à partir de fibres céramiques spéciales grâce à un double traitement par aiguilletage. Les techniques de double aiguilletage améliorent le degré d'intertexture des fibres et les performances de résistance au délaminage ainsi que la résistance à la traction. La couverture ne contient aucun agent de liaison et avec les caractéristiques de performances chimiques stables, la résistance à l'érosion de la plupart des produits chimiques. Les propriétés physiques telles que le réfractaire et l'isolation restent les mêmes lorsqu'elles se rencontrent avec de l'huile, de l'eau ou de la vapeur.

Panneau de fibre en céramique : Le panneau de fibres céramiques est fabriqué à l'aide de fibres céramiques en vrac et d'un peu de liant par formage sous vide. Le panneau de fibres céramiques peut conserver sa résistance mécanique après un chauffage à haute température, et le panneau comprend 6 niveaux: 1050 ℃, 1260 ℃, 1350 ℃, 1430 ℃, 1600 ℃ et 1700 ℃. Le panneau de fibres de céramique peut résister au récurage du flux d'air pour sa haute résistance, il peut donc être le matériau des revêtements internes.

Module fibre céramique : Le module de fibre céramique est fait d'une couverture en fibre céramique qui est pliée ou coupée par des techniciens professionnels expérimentés. Les produits ont certaines caractéristiques telles qu'une qualité fiable, une installation rapide et des propriétés d'isolation supérieures. Le module de fibre céramique utilise les ancrages de type M améliorés, qui ont une plus grande résistance, plus près de la face froide.

Vrac de fibre de céramique : Le volume de fibres céramiques est produit en faisant fondre les matières premières très pures à haute température, en utilisant une méthode de filage ou de soufflage avec des caractéristiques de performances chimiques stables, de résistance à l'érosion de la plupart des produits chimiques. Les propriétés physiques telles que le réfractaire et l'isolation restent les mêmes lorsqu'elles se rencontrent avec de l'huile, de l'eau ou de la vapeur.

Formes formées sous vide : Les formes formées sous vide en fibres céramiques sont fabriquées en vrac de fibres céramiques de haute qualité en adoptant la technique de formage sous vide. Le but de la fabrication de ces produits est de répondre aux exigences particulières de l'isolation dans le domaine industriel.

Liant haute température : Le liant haute température est spécialement composé pour l'adhérence entre les produits en fibres céramiques, et il peut également être utilisé pour construire des parois de four. Il s'agit d'un liquide filiforme de couleur légèrement jaune, qui peut sécher à l'air avec une très bonne résistance au feutrage et présenter une construction similaire à celle des briques réfractaires. Pour le collage dans des conditions de haute température 300 ℃ -1800 ℃, particulièrement adapté à la maçonnerie ou à la réparation de fours à haute température.

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Filtres en céramique

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Matériaux de doublure

Notre société est particulièrement spécialisée dans les matériaux de pilonnage à sec neutres, les coulis de serpentins et les matériaux de rapiéçage en plastique pour les fours à induction.

La gamme principale de nos produits est :

- Doublure à sec pour fours à induction

- Réfractaires pour la fusion des métaux non ferreux

- Castables et séries en plastique

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Alliages ferro

Alliages de ferro silicium Le ferrosilicium est utilisé pour éliminer l'oxygène de l'acier et comme élément d'alliage pour améliorer la qualité finale de l'acier.Il est également utilisé comme additif pour augmenter la teneur en Si dans les fonderies de fonte grise et ductile. Ideal fournit un matériau Fe-Si de haute qualité avec une teneur en Si, une taille de particule et des options d'emballage exigées.

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Série de résine

No-bake Furan Resin Convient pour la production d'acier, de fer, de pièces moulées non ferreuses, avec d'excellents enregistrements de qualité. Le noyau de sable (moule) est facilement pliable, récupérable et réduit la consommation de sable d'origine.

Résine uréthane phénolique sans cuisson Le noyau / moule en sable a une bonne capacité de pliage et est facile à récupérer. Il peut réduire les défauts de fissure et la consommation de sable d'origine. Convient pour l'acier, le fer, les pièces moulées non ferreuses, et il a d'excellents enregistrements de qualité pour ces pièces moulées; sans soufre ni phosphore.

Résine phénolique alcaline durcie à l'ester;Ce système de liant ne contient pas d'éléments de fonderie nocifs: Azote, soufre, phosphore, etc., particulièrement adapté à la production d'alliages d'acier, d'acier au carbone, de fonte ductile.

Résine phénolique alcaline durcie au CO2Sans éléments nocifs de N. P. S. etc., particulièrement adaptés à la production d'alliages d'acier, d'acier au carbone et de pièces moulées en fonte ductile, évitent les défauts de fonderie causés par N. P. S.

Résine uréthane sans cuisson facile à plier Spécial pour la coulée d'aluminium Excellente fluidité du mélange, facile pour le remplissage manuel ou mécanique du sable, bonne rugosité de la surface de coulée et haute précision dimensionnelle.

Résine de boîte froide Moins de taux d'ajout de résine, moins de contrôle technique, moins de consommation d'agent de démoulage et d'agent de nettoyage, une pression de tir plus faible, une résistance supérieure, moins de nettoyages, une utilisation plus élevée, un taux de rejet inférieur, de meilleures conditions de travail, plus respectueux de l'environnement

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Coups d'acier

Nous fournissons toutes les séries de grenaille d'acier moulé HQ, de grenaille de fil coupé en acier, de grenaille d'acier inoxydable, de grenaille d'aluminium, de grenaille de zinc, de grain d'acier moulé HQ, etc.

Shots en acier à haute teneur en carbone Modèles de produit: S780 / SS2.5, S660 / SS2.0, S550 / SS1.7, S460 / SS1.4, S390 / SS1.2, S330 / SS1.0, S280 / SS0.8, S230 / SS0.6 , S170 / SS0.5, S140 / SS0.4, S110 / SS0.3, S70 / SS0.2